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按雙螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，可把擠出機分為同向和異向兩種擠出機，同向擠出機是兩根螺桿工作時旋轉(zhuǎn)方向一致，異向擠出機是指兩根螺桿工作時旋轉(zhuǎn)方向相反。

按雙螺桿的軸心線平行與否，可分為軸心線平行的和軸心線相交的兩種擠出機。軸心線平行的為雙螺桿擠出機，軸心線相交的為錐形雙螺桿擠出機。

雙螺桿擠出機還有嚙合和非嚙合之分。

平行與錐形雙螺桿擠出機的相同之處：有對塑料強制向前推進的輸送機理，良好的混合塑化能力和脫水能力，有著基本相同的對物料和塑料制品成型工藝的適應(yīng)性。

具有合乎要求的螺桿的塑化質(zhì)量：

1）好螺桿所擠出的熔體溫度均勻，PA專用螺桿型號，軸向波動、徑向溫差不大。

2）好螺桿有得以成型的較低的熔體溫度。

3）好螺桿旋轉(zhuǎn)所擠出的熔體壓力波動較小。

4）好螺桿能使染色和及其它填加劑分散均勻。

值得注意的是，低溫擠出能改善擠出制品的質(zhì)量（如降低內(nèi)應(yīng)力等），防止熱敏性物料過熱分解，降低能量消耗，PA專用螺桿規(guī)格，減少主輔機冷卻系統(tǒng)的負擔，提高生產(chǎn)率等諸多優(yōu)點。低溫擠出是目前的一個發(fā)展趨勢。針對常規(guī)單螺桿存在的一些缺陷，根據(jù)特定改善點和加工塑料種類的不同而研發(fā)出多種新型單螺桿。

普通螺桿存在哪些缺陷?由于熔融主要發(fā)作在與上熔膜接觸的固體床界面上，PA專用螺桿，其寬度也即熔體與固體之間的傳熱面積隨熔融過程而逐步減小，PA專用螺桿報價，加上聚合物的熱導率較小，故熔融性能較低。隨產(chǎn)量的進步，聚合物沿螺槽方向的流速也增加，使得聚合物完好熔融所需的螺槽長度也要增加，對已給定的過渡段長度，可能無法使聚合物完好熔融。較早熔融的聚合物在抵達熔融段末端時，曾閱歷了一定的混煉進程，而在熔融段末端才熔融的聚合物簡直沒有遭到混煉作用。可見，至熔融段末端，熔體的混煉進程是不平均的。

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